Bez kartonu w dostawach do zakładów produkcyjnych
W odpowiedzi zespół CEVA Logistics zaprojektował i wdrożył zamknięty system zarządzania opakowaniami wielokrotnego użytku, który całkowicie wyeliminował konieczność wykorzystywania jednorazowych opakowań kartonowych. Opiera się na wprowadzeniu ustandaryzowanych plastikowych pojemników wielokrotnego użytku do transportu komponentów i drobnych elementów montażowych, niezbędnych w procesie produkcji, od dostawców do zakładów produkcyjnych.Dzięki zoptymalizowaniu procesów transportowych CEVA mogła wdrożyć plany efektywnego wykorzystania przestrzeni ładunkowej oraz zastosować nowoczesne metody poolingu i redystrybucji opakowań. Teraz, po zrealizowaniu dostawy komponentów i opróżnieniu pojemników w zakładach produkcyjnych są one odbierane, przygotowywane do ponownego użycia, a następnie przesyłane do kolejnych dostawców.
Zaprojektowane przez CEVA innowacyjne rozwiązanie dotyczy zarządzania pełnym cyklem życia opakowań wielokrotnego użytku. W jego zakres wchodzi planowanie przepływów operacyjnych, zarządzanie zapasami w wielu lokalizacjach przy współpracy z dostawcami, a także konserwacja i mycie oraz transport plastikowych pojemników.
W efekcie CEVA obsługuje miliony operacji w ramach standaryzowanego obiegu opakowań, co znacząco zwiększyło efektywność i płynność łańcucha dostaw.
Wymierne korzyści dla środowiska
Wdrożenie przez CEVA systemu opakowań wielokrotnego użytku i zastosowanie poolingu w dostawach komponentów do fabryk zapewniło także wymierne korzyści środowiskowe. Należy do nich wyeliminowanie 22 000 ton odpadów kartonowych oraz zredukowanie emisji CO₂e o 18 000 ton, o 59% mniej w porównaniu do rozwiązań z zastosowaniem jednorazowych opakowań kartonowych. Co więcej, po zakończeniu cyklu życia plastikowych pojemników CEVA zapewnia ich 100% recykling.Dzięki zastosowanym rozwiązaniom producent z branży automotive ograniczył swój ślad środowiskowy, zachowując przy tym płynność i efektywność operacyjną w złożonym europejskim łańcuchu dostaw.
Źródło: CEVA Logistics